- Headquarters - English
Argentina - Español
Australia - English
Austria - Deutsch
Belarus - Русский
Belgium - Français
Belgium - Nederlands
Brazil - Brasil-Português
Bulgaria - Български
Canada - English
Canada - Français
China - 中文繁体 (Taiwan)
China - 中文简体
Colombia - Español
Croatia - Hrvatski
Czech Rep. - Česky
Denmark - Dansk
Finland - suomi
France - Français
Germany - Deutsch
Hungary - Magyar
India - English
Israel - עברית
Italy - Italiano
Japan - 日本語
Mexico - Español
Poland - Polski
Portugal - Português
Romania - Română
Russia - Русский
Serbia - Српски
Slovakia - Slovencina
Slovenija - Slovenšcina
South Africa - English
South Korea - 한국어
Spain - Español
Sweden - Svenska
Switzerland - Deutsch
Switzerland - Français
Switzerland - Italiano
Thailand - ไทย
The Netherlands - Nederlands
Turkey - Türk
UAE - English
UK - English
Ukraine - Український
USA - English
Vietnam - Tiếng Việt
HOME
เกี่ยวกับบริษัท
สำนักงานใหญ่
ผู้ก่อตั้ง
ISCAR THAILAND
ผู้นำด้านนวัตกรรมงานโลหะ
การผลิต
การประกันคุณภาพ
บริษัทระดับโลก
ขอบเขตนโยบายสากล
แร่ธาตุที่มีความขัดแย้ง
จรรยาบรรณธุรกิจ
กิจกรรมสัมมนาจาก ISCAR
ติดต่อเรา
กลุ่มผลิตภัณฑ์
งานตัดและงานเซาะร่อง
งานกลึงและงานกลึงเกลียว
เครื่องมือขนาดเล็ก
งานเจาะ
งานกัด
ด้ามจับ
การกลึงเกลียว
กลุ่มเครื่องมือขนาดเล็ก
เกรด
Wear Resistance
Heavy
ประชาสัมพันธ์
แนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่
แคตตาล็อก
โบรชัวร์
อ้างอิงและคู่มือการใช้งาน
บทความล่าสุด
แมกกาซีนเกี่ยวกับ ISCAR
การเรียนรู้
สั่งซื้อออนไลน์
เครื่องคำนวณ
กำลังเครื่องจักร
กลุ่มเกรดที่เพิ่มประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพของรูปทรงเรขาคณิต
TECH
KNOW
E-CAT - Electronic Catalog
ITA - ISCAR Tool Advisor
Machining Power
MillThread Advisor
Productive Geometries
Grade Optimizer
IndustRealize
Tech Talk
FAQ
TECH
KNOW
NEW FAQ ADDED
X
/faq.aspx?countryid=40&SearchCatId=2
การประชาสัมพันธ์ผลิตภัณฑ์ใหม่
แคตตาล็อก
โบรชัวร์
อ้างอิงและคู่มือการใช้งาน
บทความล่าสุด
แมกกาซีนเกี่ยวกับ ISCAR.
บทความล่าสุด
>
Applying LOGIQ to Drilling
การใช้ผลิตภัณฑ์ LOGIQ ในการเจาะ
การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ LOGIQ เมื่อเร็ว ๆ นี้ของ ISCAR เป็นการเปิดตัวตระกูลเครื่องมือตัดแต่งขึ้นรูปใหม่เพื่อรับมือกับความท้าทายในงานโลหะจากการเพิ่มประสิทธิภาพและการพัฒนาการแก้ปัญหาเครื่องมือขนาดเล็กที่ประหยัดต้นทุนและลดการสั่นสะเทือนของเครื่องจักร ปัญหาหนึ่งที่ผู้เชี่ยวชาญของ ISCAR ต้องเผชิญหน้า คือจะเพิ่มผลผลิตในการเจาะได้อย่างไร? โดยวิธีการดั้งเดิมขึ้นอยู่กับการตัดรูปทรงเรขาคณิตขั้นสูงและคุณลักษณะของวัสดุ ที่สามารถส่งผลให้เกิดการปรับปรุงบางอย่างในการผลิต แต่ก็ยังห่างไกลจากการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก การพัฒนาที่สำคัญทำให้เกิดการเสนอแนวคิดอื่น
การพัฒนาชุดมีดเจาะ LOGIQ3CHAM พร้อมหัวแบบถอดเปลี่ยนได้นำเสนอทางออกสำหรับความท้าทายนี้ (รูปที่ 1) คุณลักษณะของมีดเจาะนั้นมีสามคมกัดแทนแบบสองคมกัดเดิมซึ่งเป็นแบบมาตรฐานในการออกแบบมีดเจาะ ส่งผลให้ระยะเวลาการตัดเฉือนสามารถลดลงได้มากถึง 50% เมื่อเทียบกับการใช้แบบสองคมกัดธรรมดา แนวคิดนี้ดูสมเหตุสมผลและเรียบง่าย – ฟันมากขึ้นหมายถึงความเร็วในการป้อนที่มากขึ้นซึ่งนำไปสู่ผลผลิตที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตามการนำร่องความคิดนี้ไปสู่การปฏิบัติไม่ใช่เรื่องง่ายอย่างที่คิด วิศวกรของ ISCAR ต้องแก้ไขงานที่ซับซ้อนหลายอย่างเพื่อออกแบบมีดเจาะแบบ 3 คมกัดที่ทนทานและเชื่อถือได้
การเพิ่มขึ้นของอัตราการกำจัดโลหะจะนำไปสู่การเพิ่มทวีขึ้นของแรงตัด ซึ่งหมายความว่าจุดกัดเจาะของมีดเจาะจะต้องสามารถทนต่อแรงตัดสูงได้ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเจาะมีเสถียรภาพ มีดเจาะควรมีการจัดตำแหน่งที่ดีและการเจาะเข้าไปในวัสดุอย่างราบรื่น เมื่อเปรียบเทียบกับมีดเจาะแบบสองคมกัด มีดเจาะแบบสามคมกัดของเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยเดียวกันจะสร้างพื้นที่ตัดที่เล็กลงสำหรับการคายของเศษ (รูปที่ 2) ดังนั้นข้อกำหนดการออกแบบที่สำคัญอีกประการหนึ่งสำหรับการเจาะใหม่คือการคายเศษที่มีประสิทธิภาพและการไหลของเศษที่ไม่ติดขัด
วิธีการเพิ่มเติมในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต สามารถทำได้โดยการลดเวลาการทำงานของเครื่อง การลดเวลาที่เสียไปอย่างมากในการเปลี่ยนมีดเจาะที่ชำรุด การพัฒนามีดเจาะตระกูล LOGIQ3CHAM นำเสนอตัวอย่างที่ดีของวิธีการทำงานและการแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสำหรับความท้าทายเหล่านี้
องค์ประกอบการตัดของมีดเจาะ LOGIQ3CHAM เป็นมีดเจาะ H3P แบบ 3 คมกัด ทำจากโลหะคาร์ไบด์ มีดเจาะซึ่งมีจุดศูนย์กัดนำที่ทนทานและแม่นยำรวมกับมุมหลบ (gash) ที่เหมาะสมซึ่งประสบความสำเร็จกับการตัดที่หนัก โครงการวิจัยและพัฒนาล่าสุดของ ISCAR สำหรับการออกแบบสองคมกัดที่มีประสิทธิภาพสูงทำให้รูปร่างคมตัดเว้าพิเศษ ความคล้ายคลึงกันของรูปร่างลักษณะของ pagoda ยังสร้างคำ Shoptalk: "ขอบเว้าทรงเจดีย์- a pagoda edge" ขอบเว้าทำให้การเจาะราบรื่นและมั่นคง ตามตรรกะของการออกแบบที่ประสบความสำเร็จนี้รูปร่างของ pagoda ถูกรวมเข้ากับมีดเจาะแบบสามคมกัดใหม่ ในการเจาะ LOGIQ3CHAM รูปร่างที่เว้าของขอบมีดมีส่วนช่วยในการสร้างรูปแบบของเศษที่ดีที่สุดและทำให้กระบวนการคายเศษเป็นเรื่องง่าย นอกจากนี้ตัวลบมุม 15 องศาของหัวมีดกัดยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและเพิ่มความแข็งแกร่งของมีดกัด แนวคิดการยึดจับแบบหางเหยี่ยวช่วยป้องกันไม่ให้มีดเจาะถูกดึงออกมาจากช่องบรรจุในมีดเจาะระหว่างการดึงถอย วิธีการจับยึดหัวซึ่งให้การสัมผัสระหว่างมีดและเครื่องมือเจาะ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงหลักการของ "ไม่เสียเวลาตั้งค่า" ซึ่งเป็นลักษณะของตระกูลเครื่องมือ ISCAR หลายตัวอยู่แล้ว ตามหลักการนี้การเปลี่ยนมีดเจาะไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการตั้งค่าเพิ่มเติมใด ๆ และติดตั้งมีดเจาะในตำแหน่งแกนเครื่องมือเครื่องจักร ด้วยความสามารถนี้จะลดเวลาที่ไม่ก่อประโยชน์ในการทำงานอย่างมาก
มีดเจาะ LOGIQ3CHAM เป็นมีดเจาะ H3P มีคุณสมบัติเฉพาะของตัวเอง ในการออกแบบมีดเจาะ วิศวกรเครื่องมือของ ISCAR พบคุณสมบัติบางอย่างที่เกิดจากแนวคิดสามคมกัด อัตราการขจัดเศษโลหะมีการเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนของขนาดร่องกัดและมีผลต่อการไหลของเศษแบบไม่มีข้อจำกัด อย่างไรก็ตาม นี่เป็นการแสดงให้เห็นถึงการลดกำลังแรงและความแข็งของเครื่องมือ เมื่อเปรียบเทียบกับการออกแบบแบบสองคมกัด ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ดังนั้นจึงต้องใช้การแก้ไขเป็นพิเศษ การสร้างแบบจำลองไฟไนต์เอลิเมนต์ช่วยในการระบุวิธีแก้ปัญหา: การปรับค่าองศาร่องกัดทำให้โครงสร้างเครื่องมือที่ทนทานต่อการรับแรงที่แนวแกนสูงและปรับปรุงความแข็งแกร่งแบบไดนามิกของเครื่องมือ รูปทรงบิดเกลียวของขอบกัด ป้องกันการยึดเกาะของเศษระหว่างเครื่องมือและรูเจาะ
ช่องบรรจุช่วยเพิ่มพื้นผิวสัมผัสกับผิวหน้าขนาดใหญ่ซึ่งกระจายแรงกดระหว่างการตัดเฉือน ช่องบรรจุถูกออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดหลอมติดแบบพลาสติกและเพิ่มความต้านทานความร้อน ดังนั้นจึงยืดอายุการใช้เครื่องมือแม้ในสภาวะที่ยากลำบาก
แนวคิด "LOGIQ" ของ ISCAR ได้รวมข้อดีของการตัดขอบ รูปทรง pagoda วิธีการจับยึดที่เชื่อถือได้และตัวมีดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษด้วยแนวคิด "ไม่เสียเวลาตั้งค่า" เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งสำหรับการเจาะประสิทธิภาพสูงในเส้นผ่านศูนย์กลาง ช่วง 12 ถึง 25.9 มิลลิเมตร - 0.472 ถึง 1.02 นิ้ว (รูปที่ 3)
รูปที่ 1
รูปที่ 2
รูปที่ 3
×
TECH CENTER
Strengthening Your
Engineering Qualifications
INDUSTREALIZE
Where Ideas
Become a Reality
E - LEARNING
Become an Expert in
the Metal Cutting Industry