ในกระบวนการผลิตยุคดิจิทัล, ที่ครอบคลุมในด้านใดด้านหนึ่ง ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตแทบทุกขั้นตอน ได้แก่ : การออกแบบผลิตภัณฑ์, การวางแผนกระบวนการผลิต, เครื่องจักร, การประกอบและอื่น ๆ . แรงผลักดันที่อยู่เบื้องหลังการเปลี่ยนแปลงนี้ คือ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สี่, หรือที่เรียกว่า Industry 4.0.
ด้วยการใช้เครือข่ายการสื่อสารเทคโนโลยีดิจิทัลใหม่, ผสมผสานระบบการผลิตทางกายภาพเข้ากับโลกแห่งความรู้เสมือนจริงและการสร้างแบบจำลอง 3 มิติ. เป้าหมายคือผลลัพธ์ที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ แต่การผลิตและปรับปรุงคุณลักษณะทางปัญญาและความสามารถในการตัดสินใจ, สิ่งเหล่านี้จึงมีความซับซ้อนและมีราคาแพง การลดช่วงเวลาหยุดชะงักการทำงานของระบบดังกล่าว ” ต้อง" การพัฒนาส่วนประกอบของระบบเช่นเครื่องมือเครื่องจักรอุปกรณ์ยึดจับหรือเครื่องมือตัด เครื่องมือตัดไม่เพียงแต่ตัดโลหะเท่านั้น แต่ยังช่วยลดเวลาในการหยุดทำงาน, ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแนวคิดการออกแบบ.
เครื่องมือตัดประกอบที่มีหัวตัดถอดเปลี่ยนได้จากคาร์ไบด์ซีเมนต์ เป็นเรื่องธรรมดามากในงานโลหะ หากสองทศวรรษที่ผ่านมามีระบบน้อยมากที่สร้างขึ้นบนหลักการเปลี่ยนหัวได้, ถึงตอนนี้ผู้ผลิตเครื่องมือตัดชั้นนำ มีระบบประเภทนี้ในผลิตภัณฑ์ของตนแล้ว.
ความก้าวหน้าในการเจียรเครื่องมือและเครื่องปรับสภาพช่วยทำให้การผลิตเครื่องมือโซลิดคาร์ไบด์และการลับคมทำได้ง่ายขึ้น ส่งผลให้จำนวนผู้ผลิตเครื่องมือขนาดกลางและขนาดเล็กเพิ่มขึ้นและการเติบโตของบริการลับคม อาจเป็นไปได้ว่าการออกแบบโซลิดคาร์ไบด์จะท้าทายทางเลือกเครื่องมือถอดเปลี่ยนได้อย่างจริงจังและรวดเร็ว อย่างไรก็ตามสิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นและในความเป็นจริงสถานการณ์กลับกันแล้ว: ความคืบหน้าในงานวิศวกรรมเครื่องมือเครื่องจักรและแนวโน้มปัจจุบันต่อการผลิตที่ทันสมัยถือเป็นสัญญาที่ดีสำหรับอนาคตของเครื่องมือตัดประกอบที่มีหัวถอดเปลี่ยนได้.
ตัวอย่างของความชัดเจนนี้ อาจสามารถดูได้จาก ISCAR - ผู้นำในด้านการผลิตเครื่องมือตัด. ISCAR แนะนำหลักการ “ ไม่มีการตั้งค่า” ในเครื่องมือที่มีหัวกัดที่ถอดเปลี่ยนได้ ซึ่งการเปลี่ยนมีดที่สึกหรอ ไม่ต้องการการตั้งค่าเพิ่มเติมใด ๆ สำหรับการปรับเปลี่ยน ดังนั้นมีดสามาถเปลี่ยนได้โดยไม่ต้องถอดเครื่องมืออกจากเครื่อง. คุณลักษณะของการ “ ไม่มีการตั้งค่า” นี้มีความสามารถในการเปลี่ยนซ้ำของหัวกัดที่ถอดเปลี่ยนได้ ซึ่งรับประกันความเที่ยงตรงระหว่างมีดกัดและตัวด้ามและด้วยข้อจำกัดอย่างมากสำหรับค่าความเบี่ยงเบนของเครื่องมือ. หลักการ “ ไม่มีการตั้งค่า” ได้รับการยอมรับและประสบความสำเร็จใน MULTI-MASTER (รูป.1) ของ ISCAR และ SUMOCHAM(รูป.2) กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หมุนรอบ.ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ ไม่หมุนรอบ non-rotatiing, MULTI-F-GRIP และ LOGIQ-5-GRIP ใหม่ สำหรับงานตัดและงานเซาะร่อง ที่ทดแทนสำหรับเครื่องมือที่ประกอบด้วยตัวจับยึดและอะแดปเตอร์แบบหลายช่องบรรจุที่สามารถถอดเปลี่ยนได้. นอกจากความแม่นยำสูงแล้ว, ไม่จำเป็นต้องมีการตั้งค่าเพิ่มเติม. แนวคิด “ ไม่มีการตั้งค่า” ในผลิตภัณฑ์ทั้งคู่นี้ ช่วยลดการหยุดชะงักของการทำงานเครื่องจักรได้เป็นอย่างดี.
ด้วยผลประโยชน์ที่ได้จากการลดการหยุดชะงักของการทำงานเครื่องจักร, เครื่องมือเหล่านี้มีคุณสมบัติที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น. MULTI-MASTER , ที่สามารถยึดจับบนด้ามที่แตกต่างกันได้, และตัวด้ามสามารถยึดจับมีดกัดที่แตกต่างกันได้ด้วย, ช่วยรวมเครื่องมือหลายพัน สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงหัวกัดผิวหน้า, การกัดสล๊อต หรือพื้นผิวขรุขระ, และรูของ Chamfer ตัดเฉือน MULTI-F-GRIP . กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ไม่หมุนรอบและอะแดปเตอร์ แบบ 4 ช่องบรรจุ, การรวมเม็ดมีด ทั้ง TANG- และ DO-GRIP. เมื่อไม่นานมานี้, ด้วยความสามารถพิเศษนี้ ทำให้เป็นข้อได้เปรียบหลักในการพิจารณาเลือกเครื่องมือ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งแนวโน้มสู่การผลิตแบบอัจฉริยะ ตามแนวคิด อุตสาหกรรมยุค 4.0, เป็นผลช่วยให้ “ ไม่มีการตั้งค่า” ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน.
การลับคมที่ทันสมัยช่วยให้สามารถคืนรูปทรงการตัดของเครื่องมือโซลิดคาร์ไบด์ที่สึกกร่อนได้อย่างแม่นยำ. อย่างไรก็ตาม, เครื่องมือจะเปลี่ยนขนาด; และการนำไปใช้งานต้องมีการตั้งค่าเบื้องต้นและการแก้ไขที่เหมาะสมในโปรแกรม CNC. ในกรณีนี้ทำให้ระยะเวลาในการตัดลดลง, เกิดประสิทธิภาพผลผลิตลดลงซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนการผลิต.
อย่างไรก็ตาม, การ “ ไม่มีการตั้งค่า” ของหัวตัดแบบเปลี่ยนได้รวดเร็ว ช่วยลดความจำเป็นในการวัดเพิ่มเติมหรือแก้ไขโปรแกรมและไม่จำเป็นต้องใช้ชุดติดตั้งเพิ่มเติมใด ๆ นี่คือเหตุผลที่ความสามารถ "ไม่มีการตั้งค่า" ของเครื่องมือตัดมีบทบาทสำคัญในโรงงานผลิตงานโลหะที่ชาญฉลาด จากมุมมองนี้ เครื่องมือประกอบที่ "ไม่มีการตั้งค่า" ที่มีหัวคาร์ไบด์แบบถอดเปลี่ยนได้เช่น MULTI-MASTER และ SUMOCHAM ถือได้ว่าเหมาะสมกับโรงงานที่ชาญฉลาด. การเข้าใจถึงประโยชน์ของความสามารถนี้ทำให้เข้าใจได้อย่างชัดเจนว่าเหตุใด ISCAR จึงพิจารณาถึงค่าความละเอียดกำหนดสำหรับงานเกินขนาด เป็นส่งจำเป็นสำหรับการออกแบบเมื่อ บริษัท เริ่มพัฒนาผลิตภัณฑ์สองสายนี้, เมื่อยี่สิบปีก่อน.
ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมของการใช้เครื่องมือที่มีหัวที่ถอดเปลี่ยนได้คือความสามารถในการปรับแต่ง. การกำหนดค่าเครื่องมือตามข้อกำหนดสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเฉพาะ. เครื่องกัดหลายแกนช่วยให้การตัดประเภทต่าง ๆ ในกระบวนการเดียวได้กลายเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรม. เครื่องจักรเหล่านี้มีความสามารถของเครื่องมือขับเคลื่อนสำหรับการรวมการตัดเฉือนโดยการหมุนรอบและเครื่องมือที่ไม่หมุนรอบซึ่งสามารถ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก นอกจากนี้ผู้สร้างเครื่องมือกลมีตัวเลือกมากมายเพื่อเสริมเครื่องกลึงซีเอ็นซีมาตรฐานพร้อม ฟังก์ชั่นเครื่องมือขับเคลื่อนและเปลี่ยนเครื่องกลึงเป็นเครื่องกัดหลายแกน ลักษณะพลังงานของชุดเครื่องมือขับเคลื่อนทั่วไปนั้นคล้ายคลึงกับพารามิเตอร์ของเครื่องแมชชีนเซ็นเตอร์ขนาดเล็กทั่วไป กลุ่มผลิตภัณฑ์ MULTI-MASTER มีความหลากหลายของตัวเครื่องมือ (“shanks”) ที่มีการปรับตัวที่แตกต่างกันตัวลดและส่วนต่อขยายที่แตกต่างกัน สิ่งนี้มีส่วนช่วยในการลดภาระการดัดบนกลไกหน่วยเครื่องมือขับเคลื่อนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องมือ.
การใช้แนวคิด Industry 4.0 ในอุตสาหกรรมโลหะมีตัวอย่างโดยการรวมของหลักการ“ ไม่มีการตั้งค่า” ในเครื่องมือประกอบที่มีหัวถอดเปลี่ยนได้และไม่เพียงแต่เกี่ยวกับการประหยัดโลหะคาร์ไบด์ การพัฒนาใหม่นี้ได้สร้างความสามารถที่สำคัญในการเพิ่มผลผลิตสูงสุดและลดต้นทุนการผลิต.
ในขณะเดียวกัน, มันเป็นความสามารถที่ชัดเจนเหล่านี้ ที่อาจต้องการข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับพารามิเตอร์, การออกแบบที่เหมาะสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับการจับยึดและความแข็งแรงของแกนเครื่องมือ.

รูปที่ 1


รูปที่ 2


รูปที่ 3


รุปที่ 4